高速液壓式夯作為一種新型的專業夯實設備，在近些年來被廣泛應用于各種工程建設中。與傳統的打夯設備不同的是，高速液壓式夯具有更高的夯擊能量，且擁有較大的影響深度和設備靈活性等優點。同時其夯實能量可以調節，具有較強的實用性，可以滿足不同地基基礎的夯實需求。因此高速液壓式夯僅用了二十多年就完成了從研發到普及的階段過渡。

隨著越來越多建筑單位的選擇，新的問題便也出現了：如何選擇到合適的高速液壓夯實機型號呢？

高速液壓夯實機有很多型號，同時又具有強、中、弱三個不同的檔位，再加上施工場地的路基土壤質量差異，所以無法制定關于強度和次數的具體標準，所以具體的夯實次數需要現場進行測試后才能最終確定。所以，進行夯擊實驗很有必要。

液壓夯實機的試驗方法通常是在實際施工現場分別進行夯點試驗，具體為：1檔9錘，12夯錘，15錘分配夯實點； 2檔6錘，9錘，12錘分配夯實點； 3檔6錘，12錘分配夯實點。在夯實后測量地面的壓實度，最后根據實驗結果選擇可以達到標準和相對的錘數來進行施工即可。

具體可以按照以下的步驟進行夯實試驗：

試驗準備：夯實之前，必須根據設計要求的壓實標準和平坦度對試驗路的路基段進行檢查。只有通過測試后才能進行沖擊夯實點的布置。對于夯實試驗的路基部分，應根據施工前項目進行夯實之前的場地進行碾壓和平整。當填充層的表面干燥時應噴灑適量的水，以防止表面塵土飛揚并影響能量傳遞至深層。

夯實布局：夯實點放置在已根據設計要求的壓實標準建造和測試的路基上，用白色或灰色標記并編號，然后根據編號測量每個點的初始標高。根據測得的放樣位置將液壓夯實機放置到位并使夯錘與該點對齊。